选择性催化还原法（SCR Selective Catalytic Reduction）：把还原剂氨气喷入到SCR反应器中，与原烟气混合充分后，在催化剂的作用下，在320℃～420℃的温度范围，氨气选择性地与烟气中的NOx（主要是NO、NO2）发生化学反应，生成N2和H2O。SCR能够到80%～90%的脱硝效率，技术成熟、广泛使用、投资和运行费用较高等特点。
　　SCR还原剂主要有：液氨、氨水和尿素等。催化剂材料一般为V2O5-WO3(MoO3)/TiO2，适合的温度范围一般在320℃～420℃。
选择性催化还原（SCR）主要反应有：

　　催化剂的型式有蜂窝式、平板式、波纹板式三种。对于催化剂的三种形式，各有优缺点，一般认为在燃煤电厂脱硝装置布置在省煤器和空预器之间，采用平板式催化剂和大孔径的蜂窝式催化剂都是可以的，类型的选择主要看烟气含灰量。通常，烟气含灰量低于30g/Nm3优先采用蜂窝式，效果明显；烟气含灰量高于40g/Nm3优先采用平板式；30-40g/Nm3之间，两者技经比较后综合确定；而波纹式通常适用于烟气含灰量10g/Nm3以下。

板式
蜂窝式
波纹式
　　SCR脱硝装置的性能受到催化剂、烟气温度、烟气流速、NH3/NO 摩尔比分布、飞灰分布及局部积灰等因素的影响。复杂的烟道结构将导致SCR 的运行条件比较差，并影响到脱硝装置的长期性能。在项目执行阶段，将通过数值模拟和物理模型试验，对设计进行优化。我司进行数值模拟和物理模型试验主要合作单位有浙江大学、西安热工研究院等。
　　通过建立全比例模型，用CFD 数值模拟热态流场分布。根据初步模拟结果建立1:10 比例的实体模型，按照几何相似与试验段流动进入第二自模化区设计边界条件。通过流场模拟、物理模型试验（速度场模拟、氨示踪模拟、飞灰模拟）对烟道结构、喷氨装置的设计与布置、导流与整流装置的布置等进行优化设计，达到如下目标：
　　在催化剂之前实现均匀的流场：NH3/NO分布偏差<5%；顶层催化剂入口偏差<10%，管道间的流量偏差<2%；烟气入射角度偏差<10°；烟气温度偏差<15℃；
　　避免烟气逆流和大量积灰；氨匀速进入催化剂；烟气阻力损失小。

CFD 数值模拟与物理模型